矿用电动铲运机一铲货电机就不动，说明设备在空载时正常，加载（受力）后失灵。这通常不是单一的小问题，而是指向了动力传输或电机本身的系统性故障。

核心原因分析：三大系统故障

导致“一加载就停机”的现象，根本原因在于电机的输出扭矩无法克服负载阻力。问题通常出在以下三个系统中：

1. 电气系统问题（最常见）

当电机需要更大电流来输出扭矩时，电气系统的缺陷就会暴露。

· a. 过载保护触发

  · 热继电器/过载继电器设置过低或故障： 这是最可能的原因。一铲货，电机电流瞬间增大，如果保护值设置得太接近额定电流，或者继电器本身老化误动作，就会立即切断电源。

  · 空气开关/断路器故障： 开关的触点老化或脱扣机构敏感，在大电流下跳闸。

· b. 电源电压不足

  · 线路压降过大： 从配电箱到电机的电缆过长、线径过细、接头（特别是接线端子）松动或氧化。空载时电流小，电压还够用；一旦加载，电流剧增，在线路上产生巨大压降，导致电机端电压急剧下降，电机因“欠压”而无力转动甚至停止。

  · 变压器或电网容量不足： 如果整个工作现场的电网容量偏小，多台设备同时工作时会导致电网电压被拉低。

· c. 电机本身问题

  · 电机绕组匝间短路或对地短路： 绝缘损坏。空载时可能还能勉强运行，一旦加载，短路点电流急剧增大，导致保护动作或电机停转。

  · 电机内部接线盒松动： 内部接线螺丝松动，大电流下接触不良，发热严重并导致断电。

· d. 控制系统问题（针对变频/直流调速驱动）

  · 参数设置不当： 扭矩限制值设置过低、加速时间过短。

  · 驱动器故障： 驱动器内部的检测电路或功率元件（如IGBT）性能不良，一带载就保护（如报“过流”、“过载”故障）。

2. 机械传动系统问题

电机产生的扭矩被异常的机械阻力消耗掉了。

· a. 轴承损坏

  · 电机自身轴承或传动系统（如减速箱）的轴承损坏。空载时阻力尚可克服，一旦加载，损坏的轴承产生巨大卡滞阻力，导致电机堵转。

· b. 齿轮或蜗轮蜗杆损坏

  · 减速箱内部的齿轮、蜗轮等传动部件存在断齿、严重磨损或润滑不良（缺油、油质变质），导致传动卡滞。

· c. 制动器未完全松开

  · 铲运机的驻车或工作制动器没有完全释放，一直带着“刹车”运行。空载时电机勉强能拖动，一上负载就完全动不了。

3. 液压系统问题（如果电机直接驱动液压泵）

对于电机驱动液压泵，再由液压能驱动行走或工作机构的铲运机。

· a. 液压泵过载

  · 泵本身内部损坏（如柱塞卡死、配流盘磨损），导致负载急剧增加。

  · 液压系统压力阀（安全阀、过载阀）调定值过高或卡死在高压位，使系统一直处于高压状态。

· b. 液压马达或油缸内泄严重

  · 虽然听起来矛盾，但严重的内泄会导致泵需要持续输出最大流量以维持动作，从而使电机负载持续居高不下。

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系统性排查步骤（由简到繁）

请遵循以下步骤进行排查：

第一步：直观检查与询问

1. 观察故障现象： 电机是完全不动，还是转动缓慢、发出“嗡嗡”声后停止？后者更指向缺相或严重过载。

2. 听声音： 在操作瞬间，仔细听电机、减速箱有无异常噪音（如“嘎嘎”、“咔咔”声）。

3. 闻气味： 检查有无烧焦的绝缘皮味或油污味。

4. 询问操作手： 故障是突然发生还是逐渐加重？最近有无更换过零件或调整过设置？

第二步：电气系统排查

1. 检查保护装置：

   · 在断电情况下，检查热继电器的复位按钮是否弹出。如果弹出，记录其电流设置值，并与电机铭牌上的额定电流对比。

   · 尝试手动复位热继电器，然后空载启动电机，用钳形电流表测量空载电流，再让人铲货，观察电流瞬间上升到多少，看是否超过设定值。

2. 检查电压：

   · 在电机运行时（最好在加载的瞬间），用万用表测量电机接线端子上的电压。如果电压下降超过额定电压的10%，则说明存在电源或线路问题。

   · 逐级向前排查：检查接触器触点、中间接线盒、总开关等连接点是否紧固、有无烧灼痕迹。

3. 检查电机：

   · 断电！ 使用摇表（兆欧表）测量电机绕组对地绝缘电阻，应大于1MΩ。

   · 测量三相绕组的直流电阻，看是否平衡。

第三步：机械与液压系统排查

1. 手动盘车：

   · 断电！ 尝试用扳手或手盘动电机或传动轴（如果可能）。正常情况下应能轻松转动。如果感觉非常沉重或有卡点，则机械部分故障可能性极大。

2. 检查润滑：

   · 检查减速箱的油位和油质是否正常。

3. 分离负载：

   · 这是最有效的判断方法。如果结构允许，将电机与后续的减速箱或液压泵脱开。

   · 单独启动电机，如果空载运行正常，则100%确定问题在机械或液压部分。

   · 如果脱开后，手动盘动减速箱输入轴或液压泵非常重，则问题就在该部分。

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总结与建议

最可能的故障点排序：

1. 过载保护设定问题或电源线路接触不良。

2. 机械传动部件（轴承、齿轮）卡死或制动器未松开。

3. 电机本身绕组故障。

如果您不具备专业的电工和机械维修知识，强烈建议立即停机并联系专业维修人员。欢迎致电18863609188咨询哦 !!!强行多次启动可能会对电机或传动系统造成二次伤害，导致更大的损失。

在向维修人员报修时，您可以清晰地描述：“我们的铲运机空载正常，一铲货电机就停转，怀疑是过载保护或机械卡死问题”，这能帮助他们更快地定位故障。